Ngành Dệt May Việt Nam

Trong nền kinh tế hội nhập toàn cầu như hiện nay cần một giao thức chung về thanh toán. Chính vì thế Hội đồng Tiêu chuẩn Bảo mật PCI DSS (SSC) ra đời và chứng chỉ PCI DSS là một tiêu chuẩn bảo mật quan trọng trong lĩnh vực thương mại điện tử với mục đích giúp bảo vệ thông tin tài chính của khách hàng khỏi bị đánh cắp và lạm dụng. Tại Việt Nam đã có nhiều tổ chức tài chính được cấp chứng chỉ PCI DSS cho sản phẩm dịch vụ của họ cung cấp. TIÊU CHUẨN PCI DSS LÀ GÌ? PCI DSS là viết tắt của cụm từ Payment Card Industry Data Security Standard dịch ra là Tiêu chuẩn bảo mật dữ liệu ngành thẻ thanh toán. Đây là một tập hợp các quy định được thiết kế để tăng cường tính bảo mật cho các giao dịch sử dụng thẻ thanh toán như thẻ tín dụng, thẻ ghi nợ và tiền mặt, đồng thời bảo vệ thông tin cá nhân của chủ thẻ khỏi việc lạm dụng. Đây là chứng chỉ được cấp bởi hội đồng tiêu chuẩn bảo mật PCI Security Standards Council. Hội động này gồm 5 thành viên khác nhau là  American Express, Visa, JCB Internati...

  Bạn muốn có một mẫu báo cáo Gemba Walk chuyên nghiệp và hướng dẫn thực hành chi tiết để áp dụng vào doanh nghiệp của mình? Diễn Đàn ISO sẽ cung cấp cho bạn những tài liệu này, cùng với những lợi ích và ví dụ cụ thể, giúp bạn hiểu rõ hơn về cách Gemba Walk hoạt động trong thực tế. KHÁI NIỆM GEMBA Có thể nói cái nôi của các công cụ cải tiến năng suất chất lượng được xuất phát từ Nhật. Nhiều nhà khoa học, kĩ thuật đã có những đóng góp nhằm cải tiến hiệu suất vào quy trình sản xuất giúp doanh nghiệp hoạt động hiệu quả hơn. Công cụ Gemba cũng được một chuyên gia người Nhật sáng tạo ra là ông Taiichi Ohno. Người đặt nền móng cho phương pháp sản xuất đúng lúc Just In Time. Trong tiếng Nhật Bản thì thuật ngữ Gemba có nghĩa là ‘Một địa điểm thực sự”, một địa điểm lý tưởng nơi quan trọng nhất đối với đội ngũ vì đây chính là nơi công việc diễn ra thực sự. Với các nhà sản xuất hiện nay thì địa điểm đó chính là nhà máy – trái tim doanh nghiệp sản xuất. Nơi này các nhà lãnh đạo có thể quan s...

  Bạn muốn tìm hiểu về mối liên hệ mật thiết giữa Just In Time (JIT) và Lean Manufacturing, hai phương pháp quản lý sản xuất hàng đầu hiện nay? Diễn đàn ISO sẽ phân tích và hướng dẫn bạn cách kết hợp hai phương pháp này một cách hiệu quả nhất để tạo ra một hệ thống sản xuất tối ưu. Just-in-Time (JIT) là gì? Just in Time là một chiến lược quản lý liên kết các đơn đặt hàng nguyên liệu thô từ nhà cung cấp trực tiếp với lịch trình sản xuất. Các công ty sử dụng chiến lược tồn kho này để tăng hiệu quả và giảm lãng phí bằng cách chỉ nhận hàng khi họ cần cho quy trình sản xuất, giúp giảm chi phí tồn kho. Phương pháp này yêu cầu nhà sản xuất phải dự báo nhu cầu một cách chính xác. Tầm quan trọng của Just in Time Just in time đòi hỏi phải lập kế hoạch cẩn thận cho toàn bộ chuỗi cung ứng và sử dụng phần mềm ưu việt để thực hiện toàn bộ quy trình cho đến khi giao hàng, giúp tăng hiệu quả và loại bỏ phạm vi sai sót khi theo dõi từng quy trình. Sau đây là một số tác động quan trọng của hệ thốn...

  Bạn muốn tối ưu hóa quy trình doanh nghiệp một cách toàn diện, từ sản xuất, kinh doanh, đến quản lý nhân sự và tài chính?   Diễn Đàn ISO cung cấp hướng dẫn đầy đủ và chi tiết về DMAIC, từ lý thuyết đến thực hành, từ cơ bản đến nâng cao, giúp bạn nắm vững kiến thức và kỹ năng cần thiết để áp dụng DMAIC thành công trong mọi lĩnh vực của doanh nghiệp. DMAIC LÀ GÌ ? Phương pháp DMAIC là cụm từ viết tắt của 5 bước trong quá trình cải tiến dựa trên dữ liệu đó chính là D – Define: Xác định M – Measure: Đo lường A – Analyze: Phân tích I – Improve: Cải tiến C – Control: Kiểm soát Quá trình cải tiến này dựa trên dữ liệu được sử dụng để cải thiện, tối ưu hóa và ổn định các qui trình và thiết kế kinh doanh. Quy trình DMAIC là một phần không thể thiếu của sáng kiến Six sigma tuy nhiên quy trình này có thể được thực hiện như một trong những tiêu chuẩn độc lập cải tiến hoặc là một phần của sáng kiến cải tiến quy trình khác như Lean. Chu trình DMAIC là gì? Tại sao các doanh nghiệp nên áp...

  Bạn muốn biết hệ thống Andon có thể mang lại những lợi ích cụ thể nào cho doanh nghiệp của bạn? Diễn Đàn ISO chia sẻ 5 ví dụ thực tế về các doanh nghiệp đã ứng dụng thành công hệ thống Andon, từ đó cải thiện năng suất, chất lượng, giảm chi phí và nâng cao lợi nhuận. Hệ thống Andon là gì? Thuật ngữ Andon có nguồn gốc xuất phát từ Nhật bản, nơi luôn đặt ra các tiêu chuẩn cải tiến hệ thống lên hàng đầu trong sản xuất. Công ty sản xuất Toyota đã áp dụng thành công và nó được áp dụng rộng rãi ra toàn thế giới. Vậy hệ thống Andon là gì? và vai trò của nó trong sản xuất ra sao hãy đọc tiếp phần phía dưới nhé. Hệ thống Andon  là một công cụ phát hiện các bất thường trong quá trình sản xuất, sau đó thông báo ngay lập tức bằng âm thanh, hình ảnh tới nhóm người đang phụ trách khu vực có sự bất thường. Hệ thống Andon System có nhiều hình thức: từ cảnh báo một vị trí sản xuất như một máy sản xuất đến cảnh báo cho nhiều dây chuyền, công đoạn; từ cảnh báo đơn giản bằng đèn/chuông cho đến ...