Khóa Học ISO 9001:2015: Chuyên Gia Hướng Dẫn Xây Dựng Hệ Thống Chất Lượng

Bạn muốn được đào tạo bài bản về ISO 9001:2015 và xây dựng hệ thống quản lý chất lượng chuyên nghiệp? Diễn Đàn ISO giới thiệu các khóa học uy tín, được hướng dẫn bởi các chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực.

tiêu chuẩn iso 9001:2015

Tổng quan về tiêu chuẩn ISO 9001

Tiêu chuẩn ISO 9001 được biết đến là một tiêu chuẩn quốc tế phổ biến nhất trong các tiêu chuẩn về hệ thống quản lý ISO. Cụ thể hơn, đây là một tiêu chuẩn được các doanh nghiệp/ tổ chức áp dụng cho thống quản lý chất lượng (QMS) của mình.

Nội dung của ISO 9001 bao gồm những nguyên tắc, yêu cầu cơ bản tập trung vào việc nâng cao hiệu quả hoạt động của các quy trình trong QMS để đạt được mục tiêu mong muốn. Đó chính là đáp ứng, thỏa mãn được các yêu cầu cùng mong đợi của khách hàng và các bên liên quan khác. Đây chính là chìa khóa để doanh nghiệp có thể tồn tại và thành công trong bối cảnh nền kinh tế thị trường đang cạnh tranh ngày càng khốc liệt như hiện nay. 

ĐẶC ĐIỂM CỦA ISO 9001:2015
Cấu trúc cấp cao:
Bộ tiêu chuẩn ISO 9001:2015 có sử dụng cấu trúc cấp cao HLS (High Level Structure). Hiện nay cấu trúc này đang áp dụng cho tất cả các tiêu chuẩn hệ thống quản lý. Bao gồm: ISO 9001; ISO 14001; ISO 22000; ISO 45001…

Lợi thế của việc sử dụng cấu trúc cấp cao:

1: Có sự thống nhất giữa các thuật ngữ, định nghĩa và cấu trúc có thể sử dụng cho tất cả các tiêu chuẩn.
2: Tất cả các tiêu chuẩn sẽ đồng nhất và có thể dễ dàng tích hợp khi áp dụng thực hiện và chứng nhận.
Tiếp cận theo quá trình:
Tiêu chuẩn này thúc đẩy việc chấp nhận cách tiếp cận theo quá trình khi xây dựng, áp dụng và cải tiến liên tục của hệ thống quản lý chất lượng nhằm nâng cao sự thỏa mãn của khách hàng thông qua việc đáp ứng các yêu cầu của khách hàng. Các yêu cầu cụ thể được coi là thiết yếu đối với việc chấp nhận cách tiếp cận theo quá trình được nêu ở 4.4/

Việc hiểu và quản lý các quá trình có liên quan lẫn nhau trong một hệ thống sẽ đóng góp cho việc đạt được một cách hiệu lực và hiệu quả các kết quả dự kiến của tổ chức. Các tiếp cận này giúp tổ chức kiểm soát mối quan hệ và sự phụ thuộc lẫn nhau giữa các quá trình của hệ thống, do đó kết quả thực hiện tổng thể của tổ chức có thể được nâng cao.

Cách tiếp cận theo quá trình đòi hỏi việc xác định và quản lý một cách hệ thống các quá trình và sự tương tác giữa các quá trình để đạt được các kết quả dự kiến phù hơpj với định hướng chiến lược và chính sách chất lượng của tổ chức. Việc quản lý các quá trình và tổng thể hệ thống có thể đạt được thông qua việc sử dụng chu trình PDCA với trọng tâm chung là tư duy dựa trên rủi ro nhằm tận dụng các cơ hội và ngăn ngừa kết quả không mong muốn.

LỢI ÍCH KHI ÁP DỤNG TIÊU CHUẨN ISO 9001:2015
Sau khi tổ chức/ doanh nghiệp áp dụng tốt hệ thống quản lý chất lượng theo Tiêu chuẩn ISO 9001:2015 sẽ giúp mang lại những lợi ích to lớn cho tổ chức như:

Tăng sức mạnh quản lý:
ISO 9001:2015 giúp tổ chức/doanh nghiệp xác định và quản lý các vấn đề chất lượng một cách toàn diện.
Doanh Nghiệp có thể chủ động kiểm soát để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu của pháp luật về hệ thống chất lượng.
Giúp Doanh Nghiệp bạn nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường mục tiêu.
Thúc đẩy và tham gia vào đội ngũ nhân viên với các quy trình nội bộ hiệu lực hơn
Đáp ứng yêu cầu khách hàng:
Do tuân thủ các yêu cầu của khách hàng nên có tiềm năng mở rộng cơ hội kinh doanh
Tạo dựng uy tín trên thị trường nên có cơ hội có được nhiều khách hàng hơn
Nhờ hệ thống ISO 9001:2015 sẽ giúp Quản lý chất lượng tốt hơn giúp bạn đáp ứng những nhu cầu của khách hàng
Tăng cơ hội trúng thầu, khả năng cạnh tranh khi khách hàng ưu tiên lựa chọn nhà cung cấp đạt chuẩn ISO 9001:2015.
Nâng cao uy tín, thương hiệu trong thị trường trong nước và quốc tế.
Gia tăng lợi nhuận:
Nhờ hệ thống quản lý hệ thống chất lượng tốt hơn giúp cho hiệu suất công việc được tăng cao sẽ giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc.
Giam sai lỗi, phế phẩm và hỏng hóc. Mối liên kết chặt chẽ giữa các bộ phận cán bộ nhân viên, giúp doanh nghiệp đảm bảo việc vận hành, ổn định đi vào sản xuất kinh doanh hiệu quả ngay từ đầu.
Cải tiến kết quả hoạt động và cải tiến quá trình sẽ cắt giảm các lỗi và tăng lợi nhuận

Nhận xét

Đăng nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Áp Dụng Just In Time: Cách Doanh Nghiệp Sản Xuất Tiết Kiệm Hàng Tỷ Đồng & Case Study Thực Tế

Hình ảnh
  Bạn có tin rằng Just In Time (JIT) có thể giúp doanh nghiệp sản xuất tiết kiệm hàng tỷ đồng? Diễn đàn ISO   sẽ chứng minh điều đó cho bạn. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn những case study thực tế về các doanh nghiệp đã tiết kiệm hàng tỷ đồng nhờ áp dụng JIT. mô hình just in time MÔ HÌNH JUST IN TIME LÀ GÌ? Just-in-time là gì? Just In Time (JIT) là một khái niệm trong sản xuất hiện đại. Just-in-time (JIT) là hệ thống quản lý hàng tồn kho sử dụng chiến lược đồng bộ việc đặt mua nguyên liệu thô phù hợp với lịch trình sản xuất. Bằng cách chỉ nhận nguyên vật liệu khi cần thiết cho quy trình sản xuất, JIT giúp các doanh nghiệp có thể tối đa năng suất, giảm thiểu lãng phí và chi phí tồn kho. Just In Time là: “Đúng sản phẩm – với đúng số lượng – tại đúng nơi – vào đúng thời điểm cần thiết”. Just in time hướng tới mục tiêu: Tồn kho bằng không. Thời gian chờ đợi bằng không. Chi phí phát sinh bằng không. mô hình just in time Điều kiện để áp dụng JIT Để áp dụng  Just-in-time ...
Đọc thêm

Hướng Dẫn Chi Tiết Cách Tính & Áp Dụng Nhịp Sản Xuất (Takt Time) Từng Bước

Hình ảnh
Diễn đàn ISO cung cấp một hướng dẫn chi tiết, từng bước về cách tính toán và áp dụng Nhịp Sản Xuất (Takt Time) vào quy trình sản xuất của bạn. KHÁI NIỆM NHỊP SẢN XUẤT Nhịp sản xuất (Takt time) là một khái niệm trong quá trình sản xuất sản phẩm. Đây là khoảng thời gian tối đa mà sản phẩm cần được sản xuất ra để đáp ứng được với nhu cầu của khách hàng. Nhịp sản xuất (Takt time) là một khái niệm cốt lõi trong sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing), dùng để đồng bộ tốc độ sản xuất với nhu cầu của khách hàng. Nhịp sản xuất được sử dụng để mô tả, theo dõi tốc độ một qui trình cần được duy trì ở các công đoạn khác nhau đảm bảo chủ động điều phối và giám sát để luồng sản xuất liên tục. PHÂN BIỆT NHỊP SẢN XUẤT VỚI THỜI GIAN CHU KÌ Hai khái niệm này thường bị nhầm lẫn tuy nhiên chúng có sự khác nhau rõ rệt. Nhịp sản xuất khác với thời gian chu kì (Cycle Time) chính là thời gian cần để qui trình hoàn tất một sản phẩm. Một ví dụ đơn giản để có thể phân b...
Đọc thêm

Hướng dẫn từng bước áp dụng SMED để giảm thời gian chuyển đổi và tăng hiệu quả.

Hình ảnh
  Bạn muốn giảm thời gian chuyển đổi trong quy trình sản xuất của mình nhưng không biết bắt đầu từ đâu? Diễn đàn ISO cung cấp hướng dẫn chi tiết từng bước để bạn có thể áp dụng SMED (Single-Minute Exchange of Die) một cách hiệu quả, giảm thời gian chuyển đổi và tăng năng suất một cách đáng kể. SMED là gì? SMED là gì?  SMED (Chuyển đổi nhanh) là viết tắt của từ “Single Minute Exchange of Dies”, có nghĩa là giảm thời gian chuyển đổi xuống dưới 10 phút. Đây là một phương pháp tiếp cận có hệ thống giúp giảm thời gian thiết lập hoặc chuyển đổi trong quy trình sản xuất.   Phương pháp này được phát triển bởi Shigeo Shingo, một kỹ sư công nghiệp kiêm nhà tư vấn người Nhật Bản. SMED được sử dụng rộng rãi trong sản xuất tinh gọn và quy trình cải tiến liên tục (Kaizen).   Trong quản lý sản xuất, mục tiêu chính của SMED là giảm thiểu thời gian cần thiết để chuyển đổi hệ thống sản xuất từ lô sản phẩm này sang lô sản phẩm khác. Thời gian chuyển đổi (Changeover time) phải nằm từ 0 ...
Đọc thêm