Just In Time (JIT) và Lean Manufacturing: Mối liên hệ & cách kết hợp

 Bạn muốn tìm hiểu về mối liên hệ mật thiết giữa Just In Time (JIT) và Lean Manufacturing, hai phương pháp quản lý sản xuất hàng đầu hiện nay? Diễn đàn ISO sẽ phân tích và hướng dẫn bạn cách kết hợp hai phương pháp này một cách hiệu quả nhất để tạo ra một hệ thống sản xuất tối ưu.

Just-in-Time (JIT) là gì?

Just in Time là một chiến lược quản lý liên kết các đơn đặt hàng nguyên liệu thô từ nhà cung cấp trực tiếp với lịch trình sản xuất. Các công ty sử dụng chiến lược tồn kho này để tăng hiệu quả và giảm lãng phí bằng cách chỉ nhận hàng khi họ cần cho quy trình sản xuất, giúp giảm chi phí tồn kho. Phương pháp này yêu cầu nhà sản xuất phải dự báo nhu cầu một cách chính xác.

Tầm quan trọng của Just in Time

Just in time đòi hỏi phải lập kế hoạch cẩn thận cho toàn bộ chuỗi cung ứng và sử dụng phần mềm ưu việt để thực hiện toàn bộ quy trình cho đến khi giao hàng, giúp tăng hiệu quả và loại bỏ phạm vi sai sót khi theo dõi từng quy trình. Sau đây là một số tác động quan trọng của hệ thống quản lý hàng tồn kho just in time:

Giảm thiểu lãng phí hàng tồn kho

Chiến lược just in time loại bỏ tình trạng sản xuất quá mức, xảy ra khi nguồn cung một mặt hàng trên thị trường vượt quá nhu cầu và dẫn đến tình trạng tích tụ hàng tồn kho không bán được. Những sản phẩm không bán được này chuyển thành hàng tồn kho chết, làm tăng chất thải và chiếm dụng không gian tồn kho. Trong hệ thống just in time, bạn chỉ đặt hàng những gì bạn cần, do đó không có nguy cơ tích tụ hàng tồn kho không sử dụng được.

mô hình just in time

Giảm chi phí lưu kho

Kho bãi rất tốn kém và hàng tồn kho dư thừa có thể tăng gấp đôi chi phí lưu kho của bạn. Trong hệ thống just in time, chi phí lưu kho được giữ ở mức tối thiểu. Vì bạn chỉ đặt hàng khi khách hàng của bạn đặt hàng, nên mặt hàng của bạn đã được bán trước khi đến tay bạn, do đó không cần phải lưu trữ mặt hàng của bạn trong thời gian dài. Các công ty áp dụng mô hình tồn kho just in time sẽ có thể giảm số lượng mặt hàng trong kho của họ hoặc loại bỏ hoàn toàn kho.

Cung cấp cho nhà sản xuất nhiều quyền kiểm soát hơn

Trong mô hình JIT, nhà sản xuất có toàn quyền kiểm soát quy trình sản xuất, hoạt động theo cơ chế kéo theo nhu cầu. Họ có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng bằng cách nhanh chóng tăng sản lượng cho sản phẩm có nhu cầu cao và giảm sản lượng cho các mặt hàng bán chậm. Điều này làm cho mô hình JIT linh hoạt và có thể đáp ứng nhu cầu thị trường luôn thay đổi. Ví dụ, Toyota không mua nguyên liệu thô cho đến khi nhận được đơn đặt hàng. Điều này cho phép công ty duy trì lượng hàng tồn kho tối thiểu, do đó giảm chi phí và cho phép công ty nhanh chóng thích ứng với những thay đổi về nhu cầu mà không phải lo lắng về lượng hàng tồn kho hiện có.

Nguồn cung ứng tại địa phương

Vì just-in-time yêu cầu bạn chỉ bắt đầu sản xuất khi có đơn hàng, bạn cần tìm nguồn nguyên liệu thô tại địa phương vì chúng sẽ được giao đến đơn vị của bạn sớm hơn nhiều. Ngoài ra, tìm nguồn nguyên liệu tại địa phương giúp giảm thời gian và chi phí vận chuyển. Điều này tạo ra nhu cầu cho nhiều doanh nghiệp bổ sung hoạt động song song, qua đó cải thiện tỷ lệ việc làm trong nhóm nhân khẩu học cụ thể đó.

>>Xem thêm: Poka Yoke là gì

mô hình just in time

Đầu tư nhỏ hơn

Trong mô hình JIT, chỉ có các kho dự trữ thiết yếu được lấy ra và do đó cần ít vốn lưu động hơn cho việc mua sắm tài chính. Do đó, do lượng hàng tồn kho ít hơn nên lợi tức đầu tư của tổ chức sẽ cao. Các mô hình Just-in-time sử dụng khái niệm “đúng ngay từ đầu” có nghĩa là thực hiện đúng các hoạt động ngay từ lần đầu tiên khi hoàn thành, do đó giảm chi phí kiểm tra và làm lại. Điều này đòi hỏi ít tiền đầu tư hơn cho công ty, ít tiền tái đầu tư để sửa lỗi và nhiều lợi nhuận hơn khi bán một mặt hàng.