Jidoka & LEAN: Giải Pháp Tự Động Hóa Thông Minh - Giảm Lãng Phí Tối Đa

 Diễn đàn ISO chia sẻ giải pháp tự động hóa thông minh từ Jidoka & LEAN, giúp doanh nghiệp bạn giảm thiểu lãng phí và nâng cao hiệu quả sản xuất một cách tối đa.

Khái niệm Jidoka là gì?

Jidoka là gì? Khái niệm Jidoka là gì trong tiếng Việt được hiểu là tự động hóa, nhưng không chỉ đơn thuần là việc sử dụng công nghệ để thực hiện các nhiệm vụ thay con người. Jidoka đặc biệt ở chỗ, nó tích hợp khả năng tự kiểm tra và phát hiện lỗi ngay trong quá trình vận hành, từ đó giảm thiểu sự phụ thuộc vào con người và nâng cao chất lượng sản phẩm. Mô hình này có thể áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất, robot, ô tô cho đến các hệ thống công nghệ thông tin.

Nguồn gốc ra đời của Jidoka tại Nhật Bản

Khái niệm Jidoka ra đời vào đầu những năm 1900 bởi Sakichi Toyoda, nhà sáng lập tập đoàn Toyota. Khi đó, Toyota chỉ là một nhà máy dệt may. Điều làm nên sự khác biệt là máy dệt của Toyota được trang bị tính năng tự động dừng khi phát hiện lỗi như sợi chỉ bị đứt. Phát minh này đánh dấu bước đột phá lớn, cho phép một công nhân có thể giám sát nhiều máy cùng lúc thay vì chỉ từng máy riêng lẻ.

jidoka

NGUYÊN TẮC TRONG JIDOKA

Về cơ bản thì có 4 yếu tố cơ bản của nguyên tắc Jidoka trong sản xuất tinh gọn. Chúng bao gồm có phát hiện, dừng lại, ứng phó và phòng ngừa. Việc doanh nghiệp của bạn nắm vững được các thành phần cơ bản này có thể giúp bạn hiểu rõ hơn về nguyên tắc cũng như cách nó có thể được áp dụng trong thực tiễn kinh doanh.

Phát hiện những bất thường: Với mỗi thiết bị mà bạn phải được lắp đặt với những khả năng phát hiện lỗi. Ngoài ra cần có một hệ thống cảnh báo để giúp phát hiện ra bất kì điều bất thường nào về lỗi sai sản phẩm hay nguyên vật liệu

Dừng sản xuất: một khi bạn đã phát hiện được những điểm bất thường. Máy móc của bạn vó thể tự động ngừng hoạt động để khắc phục sự cố. Các nhà vận hành cần có phương tiện để ngừng việc sản xuất theo một cách thủ công khi họ nhận thấy bất kì điều gì không đạt được tiêu chuẩn.

Thực hiện hành động: với cơ chế tự động dừng làm ngừng sản xuất. Người vận hành cần đánh giá tình hình và gọi hỗ trợ khi cần thiết. Với các hành động khắc phục cần phải được thực hiện trong khoảng thời gian đã lên kế hoạch nhằm quyết định có tiếp tục sản xuất hay không.

Ngăn ngừa sự tái phát: Có thể nói một khi lỗi được khắc phục và tiếp tục sản xuất thì các nhà quản lý cần xem xét lại được vấn đề nhằm thực thi các giải pháp lâu dài. Một khi hết thời gian nhất định mà sự cố vẫn tiếp diễn thì một nhóm đã được chỉ định nên được tiến hành để điều tra nhằm giải quyết các nguyên nhân gỗ rễ và tiếp tục sản xuất càng sớm càng tốt.

Nếu như máy móc có thể tốt hơn con người trong việc phát hiện lỗi và dừng quá trình thì con người lại rất giỏi trong việc giải quyết vấn đền đó. Sự kết hợp cả hai này mang lại một hiệu quả tối ưu giúp phát hiện lỗi hay sự cố máy môc dây chuyền do đó ngăn chặn được sản phẩm lỗi đến các công đoạn tiếp theo. Một khi máy móc hay dây chuyền dừng lại thì người giám sát khu vực sẽ xác định vấn đề, nguyên nhân gốc rễ và nhanh chóng thực hiện các biện pháp xử lý.

Jidoka giúp phát hiện và ngăn chặn lỗi sớm, các vấn đề được giải quyết kịp thời, do đó ngăn chặn được lỗi hay các sự cố trong quá trình sản xuất. Giúp giảm được tổn thất về thời gian năng xuất và chi phí.

>>Xem thêm: DMAIC là gì?

Bằng cách triển khai khái niệm Jidoka, bất kỳ ai trong tổ chức của bạn đều có thể dừng quy trình làm việc ngay khi họ nhận thấy vấn đề gây hại cho chất lượng sản phẩm của bạn. Đó là một trong hai trụ cột đưa Toyota trở thành gã khổng lồ như ngày nay. Jidoka thường được coi là trụ cột bị lãng quên của hệ thống sản xuất Toyota vì nó được chú ý tương đối thấp so với hệ thống JIT .

jidoka

LỢI ÍCH VÀ HẠN CHẾ CẢ JIDOKA TRONG SẢN XUẤT

Những lợi ích của Jidoka

• Nâng cao chất lượng sản phẩm: Nhờ khả năng phát hiện nhanh chóng các lỗi sai, Jidoka có thể giúp giảm thiểu đáng kể các sản phẩm bị lỗi từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm một cách đồng đều nhất.
• Tăng hiệu quả vận hành: Với việc sử dụng Jidoka cùng với các công cụ khác có thể giúp đơn giản hóa các nhiệm vụ, thúc đẩy quy trình làm việc liền mạch và giảm thiểu thời gian thực hiện.
• Lực lượng lao động được trao quyền: Hệ thống Jidoka giúp trao quyền cho công nhân giải quyết các vấn đề nhanh chóng, khuyến khích tinh thần trách nhiệm và tăng tính tự chủ, sáng tạo trong công việc.

Một số hạn chế của Jidoka

• Thách thức triển khai ban đầu: Tích hợp Jidoka vào hệ thống hoạt động của doanh nghiệp dễ gặp phải một số khó khăn như ứng dụng công nghệ mới và sự thích nghi của công nhân.
• Yêu cầu về nguồn lực: Để triển khai Jidoka có hiệu quả, doanh nghiệp thời gian đầu có thể sẽ cần đầu tư vào máy móc tiên tiến và khá tốn kém. Điều này có thể làm tăng chi phí vận hành trong ngắn hạn.